Skuteczna ochrona przeciwpożarowa w liniach produkcji pelletu

Skuteczna ochrona przeciwpożarowa w liniach produkcji pelletu odgrywa istotną rolę w zapobieganiu zagrożeniom oraz minimalizowaniu ryzyka wybuchu czy pożaru.

W ponad 50-letnim doświadczeniu w zabezpieczaniu linii do produkcji pelletu, firma Firefly proponuje niepowtarzalne i unikatowe rozwiązania do tego rodzaju zakładów, które łączą systemy prewencyjne i ochronne w celu podniesienia poziomu bezpieczeństwa, a wszystko to zintegrowane w jednej centrali sterującej.

Zabezpieczenia dla linii produkcyjnej

Detektory iskier serii HD

Sam proces produkcji pelletu może być bardzo różnorodny i zależny od wielu czynników. Dlatego zawsze należy ocenić ryzyko i opracować rozwiązanie dedykowane dla danego procesu. Urządzenia, w których najczęściej dochodzi do zdarzeń pożarowych to przede wszystkim suszarnie, młyny oraz chłodnice pelletu i filtry.

Aby skutecznie je zabezpieczyć należy m.in. zastosować niezawodny system wykrywania źródeł potencjalnych zagrożeń oraz ich eliminacji, do których możemy zaliczyć:

• opatentowane detektory True IR – technologia umożliwia wykrywanie i eliminowanie zarówno iskier, jak i gorących cząstek o temperaturze już od 250°C. Różnica w wykrywaniu temperatur cząstek ma zasadnicze znaczenie z uwagi na różne, minimalne temperatury zapłonu w różnych środowiskach dla danego produktu. I tak dla unoszącej się chmury pyłu drzewnego minimalna temperatura zapłonu wyniesie 470°C, natomiast dla warstwy pyłu znajdującej się w silosie już tylko 260°C,
• detektory płomieni – gwałtownie działające czujki, wysoce odporne na zakłócenia zewnętrzne i zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, gaszenie strumieniem wody o pełnym stożku – skuteczne gaszenie dzięki unikatowej konstrukcji i rozmieszczeniu dysz, mających na celu penetrację i pokrycie całego strumienia materiału. Aktywowane w ciągu milisekund po wykryciu,
• tłumienie mgłą wodną – Firefly skutecznie neutralizuje płomienie w maszynach lub na otwartych przestrzeniach, przy minimalnym zużyciu wody i z krótkim czasem reakcji,
• detektor MGDTM – analizator gazów, znany jako „nos elektroniczny”, przeznaczony do wykrywania najwcześniejszych etapów procesu spalania. MGDTM można zainstalować na górze silosu lub w tunelu wylotowym z silosu, aby wcześnie ostrzegać o procesie spalania w ich wnętrzu,
• zunifikowany system sterowania Firefly EXIMIOTM. Operatorzy sterują systemem dzięki IntuVision, intuicyjnego interfejsu użytkownika z kolorowym ekranem dotykowym, który jest standardem w każdym systemie Firefly. Centralę sterującą można również podłączyć do Internetu, aby zapewnić obsłudze dostęp do zdalnej pomocy czy zdalnego serwisu. Warto w tym miejscu nadmienić, iż system sterowania można w przyszłości rozbudować, dodając jedynie kolejne strefy detekcji i gaszenia.

Dysza mgły wodnej

Skuteczna ochrona przeciwpożarowa

Aby dopełnić obrazu nowoczesnych zabezpieczeń w tej branży, należy zwrócić uwagę, iż rozwiązania Firefly zostały obiektywnie przetestowane i są zgodne z najwyższymi standardami krajowymi i międzynarodowymi, jak zgodność z certyfikatem FM Global oraz VdS.

Podsumowując, kluczem do bezpiecznej linii produkcji pelletu jest kompleksowe podejście do całego procesu już od etapu projektowania takiej linii, poprzez dobór i montaż najlepszych z możliwych zabezpieczeń, w którym chętnie pomoże zespół doświadczonych specjalistów z Wrocławia, a skończywszy na poprawnej obsłudze i konserwacji maszyn.

Tylko dzięki kompleksowemu podejściu do tematu możliwe jest skuteczne zapobieganie pożarom oraz minimalizowanie potencjalnych strat.

Podstawowe zasady bezpieczeństwa ppoż. w produkcji pelletu:

• regularna konserwacja i czyszczenie urządzeń,
• okresowe przeglądy gwarancyjne oraz pogwarancyjne systemu,
• dbanie o adekwatną wentylację,
• szkolenie pracowników,
• regularne audyty bezpieczeństwa,
• umieszczenie gaśnic w odpowiednich miejscach.

Chcesz wiedzieć więcej? Czytaj magazyn Rynek pelletu:

Tekst: Piotr Mielczarek, Firefly Poland
Zdjęcie: Firefly Poland

MATERIAŁ SPONSOROWANY