Rewolucja w obniżaniu kosztów eksploatacji waterjetów. Jak system RAMS PTV zmienia zasady gry

Technologia cięcia strumieniem wody (waterjet) od dawna jest ceniona w przemyśle za swoją precyzję, wszechstronność i zdolność do obróbki szerokiego spektrum materiałów, od metali po kompozyty i kamień. Jednakże, pomimo licznych zalet, jedną z kluczowych barier w obniżaniu kosztów operacyjnych jest zużycie ścierniwa – często najdroższego komponentu eksploatacyjnego. W odpowiedzi na to wyzwanie, PTV, wiodący producent systemów waterjet, wprowadził innowacyjne rozwiązanie: system odzyskiwania ścierniwa RAMS (Recycling Abrasive Management System).

Ścierniwo – cichy pożeracz budżetu

W procesie cięcia waterjetem, do strumienia wody pod ultrawysokim ciśnieniem dodawane jest ścierniwo (najczęściej granat, ale także inne materiały, w zależności od zastosowania). To właśnie ono, dzięki swojej twardości i ostrym krawędziom, odpowiada za usuwanie materiału. Po przejściu przez materiał, zużyte ścierniwo wraz z wodą i odciętymi drobinami materiału odprowadzane jest do zbiornika retencyjnego maszyny.

Tradycyjnie, zużyte ścierniwo, po oddzieleniu od wody, traktowane jest jako odpad i utylizowane. Koszty związane z zakupem nowego ścierniwa, jego transportem, a następnie z utylizacją zużytego materiału, stanowią znaczącą część bieżących wydatków operacyjnych. W dużych zakładach, gdzie waterjety pracują w trybie ciągłym, te koszty mogą sięgać dziesiątek, a choćby setek tysięcy złotych rocznie.

RAMS PTV. Technologiczny przełom w recyklingu ścierniwa

System RAMS PTV to zaawansowane rozwiązanie, które pozwala na odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie ścierniwa z procesu cięcia strumieniem wody. Jego działanie opiera się na precyzyjnym procesie separacji, czyszczenia i klasyfikacji zużytego ścierniwa, aby mogło ono powrócić do obiegu technologicznego z zachowaniem optymalnych adekwatności tnących.

Kluczowe etapy działania systemu RAMS PTV

1. Gromadzenie i wstępna separacja. Zużyte ścierniwo wraz z wodą i cząstkami materiału z cięcia jest automatycznie transportowane z wanny zbiorczej waterjeta do jednostki RAMS. Tam następuje wstępne oddzielenie większych zanieczyszczeń.

2. Hydrauliczna klasyfikacja i oczyszczanie. Sercem systemu jest zaawansowany proces hydraulicznej klasyfikacji. Dzięki różnicom w gęstości i rozmiarze cząstek, ścierniwo jest precyzyjnie oddzielane od lżejszych zanieczyszczeń (np. drobinek ciętego materiału, pyłu) oraz cięższych osadów. Woda odgrywa kluczową rolę w transportowaniu i separowaniu cząstek.

3. Suszenie i magazynowanie. Odzyskane, oczyszczone ścierniwo jest następnie suszone. PTV oferuje różne rozwiązania w zakresie suszenia, od systemów powietrznych po bardziej zaawansowane suszarnie, zapewniające optymalną wilgotność. Suche ścierniwo jest magazynowane w zbiornikach, gotowe do ponownego użycia w systemie podawania ścierniwa waterjeta.

4. Monitorowanie jakości. Ważnym aspektem jest możliwość monitorowania jakości odzyskanego ścierniwa. Zaawansowane systemy RAMS PTV mogą być wyposażone w czujniki oceniające granulację i czystość, zapewniając, iż do obiegu trafia tylko ścierniwo spełniające określone normy jakościowe.

Dlaczego RAMS PTV jest tak ważny? Kluczowe oszczędności i korzyści

Implementacja systemu RAMS PTV w firmach posiadających waterjety PTV przynosi szereg wymiernych korzyści, które bezpośrednio przekładają się na zwiększoną rentowność i zrównoważony rozwój przedsiębiorstwa

Drastyczne obniżenie kosztów ścierniwa

To najbardziej oczywista i znacząca korzyść. System RAMS PTV pozwala na odzyskanie i ponowne wykorzystanie od choćby 80% do 95% zużytego ścierniwa, w zależności od jego rodzaju, ciętego materiału i konfiguracji systemu. Oznacza to, iż zakup nowego ścierniwa jest zredukowany do minimum, co bezpośrednio przekłada się na oszczędności rzędu dziesiątek, a choćby setek tysięcy złotych rocznie. W przypadku dużych zakładów, gdzie zużycie ścierniwa jest liczone w tonach miesięcznie, ROI (zwrot z inwestycji) w system RAMS może być wyjątkowo krótki.

Zmniejszenie kosztów utylizacji odpadów

Mniej zużytego ścierniwa trafia na wysypisko. Wiąże się to nie tylko z mniejszymi opłatami za utylizację, ale także z mniejszymi kosztami logistycznymi związanymi z transportem odpadów. Jest to szczególnie istotne w krajach o restrykcyjnych przepisach środowiskowych i wysokich stawkach za składowanie odpadów przemysłowych.

Zwiększona autonomia produkcyjna

Posiadanie systemu RAMS PTV oznacza mniejszą zależność od dostawców nowego ścierniwa. Firma staje się bardziej niezależna od wahań cen rynkowych i potencjalnych problemów z łańcuchem dostaw. Zapewnia to większą stabilność i przewidywalność w procesie produkcyjnym.

Korzyści środowiskowe i wizerunkowe

W dobie rosnącej świadomości ekologicznej, recykling ścierniwa to krok w stronę zrównoważonej produkcji. Zmniejszenie zużycia surowców naturalnych i redukcja ilości generowanych odpadów znacząco poprawiają ślad węglowy przedsiębiorstwa. Firmy stosujące takie rozwiązania budują pozytywny wizerunek innowacyjnych i odpowiedzialnych środowiskowo, co może być atutem w przetargach i relacjach z klientami.

Optymalizacja procesu cięcia

Chociaż nie jest to bezpośrednia oszczędność kosztów, system RAMS PTV zapewnia stałą jakość ścierniwa, które trafia do waterjeta. Dzięki precyzyjnej separacji i czyszczeniu, odzyskiwane ścierniwo jest wolne od zanieczyszczeń, które mogłyby negatywnie wpływać na jakość cięcia, żywotność dysz i ogólną wydajność maszyny. To przekłada się na mniejszą liczbę wadliwych detali i dłuższą żywotność komponentów waterjeta.

Automatyzacja i redukcja pracy manualnej

Systemy RAMS PTV są zwykle wysoce zautomatyzowane, co minimalizuje potrzebę interwencji operatora w procesie zarządzania ścierniwem. Ogranicza to czasochłonne i brudne operacje manualnego czyszczenia zbiorników i transportu zużytego ścierniwa, co poprawia bezpieczeństwo i komfort pracy.

RAMS – jakie mogą być korzyści?

Rozważmy firmę produkcyjną, która wykorzystuje dwa waterjety PTV do cięcia stali nierdzewnej. Ich miesięczne zużycie ścierniwa wynosi około 10 ton. Przyjmując cenę 1000 PLN za tonę ścierniwa i 200 PLN za tonę utylizacji.

Bez RAMS

Roczny koszt ścierniwa: 10 ton/miesiąc x 12 miesięcy x 1000 PLN/tonę = 120 000 PLN

Roczny koszt utylizacji: 10 ton/miesiąc x 12 miesięcy x 200 PLN/tonę = 24 000 PLN

Całkowity roczny koszt: 144 000 PLN

Z RAMS (zakładając 90% odzysku)

Miesięczne zużycie nowego ścierniwa: 10 ton x (1 – 0.90) = 1 tonę

Roczny koszt nowego ścierniwa: 1 tona/miesiąc x 12 miesięcy x 1000 PLN/tonę = 12 000 PLN

Miesięczna ilość odpadów do utylizacji: 1 tona

Roczny koszt utylizacji: 1 tona/miesiąc x 12 miesięcy x 200 PLN/tonę = 2 400 PLN

Całkowity roczny koszt: 14 400 PLN

Roczne oszczędności: 144 000 PLN – 14 400 PLN = 129 600 PLN

Nawet uwzględniając koszty początkowej inwestycji w system RAMS oraz bieżące koszty eksploatacji (energia, konserwacja), zwrot z inwestycji jest szybki, a oszczędności w dłuższej perspektywie olbrzymie.

System RAMS to znacznie więcej niż tylko urządzenie do recyklingu. To strategiczna inwestycja, która fundamentalnie zmienia ekonomię eksploatacji waterjetów. Dla firm, które już posiadają maszyny PTV, implementacja RAMS jest naturalnym krokiem w kierunku optymalizacji kosztów, zwiększenia efektywności i budowania wizerunku nowoczesnego, ekologicznie odpowiedzialnego przedsiębiorstwa. W dobie rosnącej konkurencji i presji na redukcję kosztów, system RAMS stanowi najważniejszy element przewagi konkurencyjnej, umożliwiając przedsiębiorstwom osiągnięcie maksymalnej wydajności przy minimalnym wpływie na środowisko. Inwestycja w RAMS to inwestycja w przyszłość i stabilność działalności produkcyjnej.

PTV – lider technologii cięcia wodą waterjet

Firma PTV od lat wyznacza standardy w dziedzinie technologii przemysłowych, wdrażając rozwiązania zgodne z najnowszymi trendami ekologicznymi i ekonomicznymi. System RAMS to kolejny dowód na to, iż nowoczesne technologie mogą iść w parze zarówno z efektywnością operacyjną, jak i ochroną środowiska.

Dzięki systemowi RAMS firmy mogą znacząco obniżyć koszty produkcji, poprawić wydajność procesów obróbki oraz spełnić rygorystyczne normy dotyczące ochrony środowiska, co czyni to rozwiązanie nie tylko przyszłościowym, ale wręcz koniecznym w dynamicznie rozwijającym się przemyśle.

Dlaczego warto wybrać maszyny do cięcia wodą marki PTV?

Maszyny do cięcia wodą waterjet PTV to niezastąpione narzędzia w obróbce szkła, które oferują precyzję, efektywność oraz ekologiczność. Dzięki nim możliwe jest tworzenie precyzyjnych i skomplikowanych projektów ze szkła, które znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłowych. Inwestycja w maszynę do cięcia wodą może przynieść wiele korzyści, zarówno pod względem jakości wykonywanych prac, jak i kosztów eksploatacji. Warto rozważyć jej zastosowanie w przypadku potrzeby cięcia szkła, aby uzyskać najlepsze rezultaty.

Waterjet marki PTV to doskonałe urządzenia do wycinania dowolnych kształtów w materiałach różnej grubości. Wszechstronność tej maszyny pozwala na obrabianie różnych surowców bez konieczności zmiany narzędzi. Technologia ułatwia precyzyjne cięcie metalu, stali, kamienia naturalnego, gąbki, dibondu, aluminium i wielu innych. Świetnia radzi sobie także z materiałami kruchymi, jak szkło czy ceramika. Waterjet do metalu oraz pozostałych materiałów to doskonała inwestycja dla wszystkich zakładu zajmującego się obróbką różnych materiałów.

Głowica waterjeta PTV została zaprojektowana tak, aby dokładnie i niezwykle precyzyjnie wycinać choćby najbardziej skomplikowane wzory. Jest to możliwe dzięki starannym zaprojektowaniu wszystkich elementów wycinarki wodnej waterjet przez naszych doświadczonych specjalistów.

Równie duże znaczenia ma w tym przypadku jakość pompy wodnej, która potrafi wytworzyć wysokie ciśnienie. Praca na naszych maszynach generuje znacznie mniej odpadów poprodukcyjnych, a tym samym oszczędność obrabianego materiału. W codziennej pracy przekonują się o tym nasi Partnerzy działający w branży kamieniarskiej, samochodowej, lotniczej, a także w zakładach szklarskich.

Przy obróbce materiałów waterjetami niezbędne jest uzyskanie jak najlepszego wykończenia choćby najdrobniejszych elementów. Jednolite brzegi bez uszczerbień czy odprysków uzyskasz dzięki wysokiemu ciśnieniu waterjeta PTV zaprojektowanego i wyprodukowanego przez firmę PTV. Doświadczenie w branży pozwala nam ulepszać urządzenia tnące oraz wyposażać je w praktyczny system odzyskiwania ścierniwa.

Nasze urządzenia do cięcia wodą (waterjet) znajdują zastosowanie m.in. w branży metalowej, w przemyśle maszynowym, kamieniarstwie, a także przy produkcji różnego rodzaju elementów szklanych.

Zachęcamy do zapoznania się z katalogiem maszyn do cięcia wodą, waterjet PTV oraz pozostałych produktów. W przypadku pytań pozostajemy do Państwa dyspozycji.